PC塑料常見注塑工藝
塑料的處理:PC塑膠原料的吸水率較大,加工前一定要預熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下,可100%的使用再生料,實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)。
使用PC塑料注塑的注意事項
1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調(diào)整。
2、注射速度最好采取多級注射,采用慢快-慢的方法。
3、注利小力忱口口口八狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100-160MPa ,螺桿式注塑機為70-140MPa。
4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。
5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、制品后處理:對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理-消除或減少內(nèi)應力。
方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100-105時保溫10-20min ,繼續(xù)升溫至120-125時保溫30-40min ,然后緩慢冷卻至60以下取出。